TrimBox
TrimBox es un software específico para las fábricas de embalaje de cartón corrugado y cajas de cartón. Volcado principalmente para empresas medianas y grandes con alto grado de automatización y también adecuado para pequeñas empresas:
- empresas con corrugadoras de guillotina doble o triple,
- empresas con corrugadoras de guillotina simples,
- empresas medianas y grandes que no tienen corrugadoras y solo producen cajas de cartón corrugado.
El TrimBox puede ser implantado de inmediato, aunque en una concepción más simple y evolucionar gradualmente hacia situaciones más sofisticadas en términos de automatización o detalle de los procesos productivos.
Especificación de Embalaje
En TrimBox la ficha técnica de un embalaje tiene más de 100 informaciones. Para los tipos de FEFCO – The European Federation of Corrugated Board Manufacturers, las medidas de la plancha y de los marcados se calculan automáticamente a partir de las medidas internas de las cajas.
Formación de Precios
Se puede presupuestar un producto nuevo o un producto que ya ha sido producido. En el caso de un producto nuevo, se crea la pre-ficha técnica que contiene la información pertinente para la formación del precio. En el caso de un producto que ya ha sido fabricado, se utilizan informaciones históricas de tiempos de “setup”, productividades y pérdidas.
Es posible realizar simulaciones de margen de beneficio, precio por kg y precio por m². También se pueden realizar simulaciones de variaciones de precios de las materias primas.
El TrimBox genera el documento del presupuesto a ser enviado al cliente así como un detalle, para uso interno, de los costos de producción.
Evaluación de la capacidad de las Máquinas
El módulo de carga máquina permite una evaluación de la capacidad de producción de las corrugadoras y de las máquinas de conversión.
También permite evaluar el equilibrio de la producción entre los diversos tipos de máquina (flexo, troquelado) así como la definición precisa de las fechas de entrega de los pedidos.
En la definición de la fecha de entrega de un pedido, el TrimBox, puede calcular la fecha más temprana en la que hay disponibilidad de las máquinas considerando que los pedidos ya existentes, con fecha posterior, pueden ser producidas más tarde sin riesgos de retraso.
Control de Bobinas de Papel
TrimBox controla individualmente cada bobina de papel: la recepción, el peso, los tets de calidad, el consumo en la corrugadora y el retorno de sobras de las corrugadoras para el stock. En la recepción, se emite la etiqueta de identificación de la bobina, con código de barras.
Además, el TrimBox también hace la previsión del consumo de papel y la comparación con el stock existente, auxiliando en el proceso de compras.
Optimización de la Corrugadora de Guillotina Doble o Triple
Es el módulo más complejo del TrimBox, que viene siendo continuamente mejorado a lo largo de muchos años. El optimizador, internamente, crea un sistema de ecuaciones e incógnitas y las resuelve en pocos segundos.
Como todas las posibilidades de corte son analizadas, se garantiza que la solución óptima siempre será obtenida. Por lo tanto, en ningún caso, otro sistema o un programador experimentado obtendrá resultados mejores.
El optimizador minimiza las pérdidas de combinación, costos de elevación de calidad, resinas, disponibilidad de papel, costo de la corrugadora (anchos mayores son más productivos), pedidos opcionales, etc.
La elevación de la calidad de un pedido para combinarlo en un cartón ligeramente superior es tratada en el TrimBox, comparando el aumento de costo del nuevo cartón con la reducción de las pérdidas.
Los papeles de ancho mayores proporcionan mayor productividad. El TrimBox compara la ganancia en productividad con las pérdidas de combinación. También considera la disponibilidad de papel en el stock de bobinas.
El TrimBox puede optimizar simultáneamente cientos de pedidos, de varios cartones, en varios formatos y en varias corrugadoras.
Programación de la Producción
En el TrimBox se secuencian la producción de la corrugadora, combinando combinaciones de ondas, formatos, cartones y minimizando los pedidos abiertos.
Para las corrugadoras que permiten interfaces electrónicas, el TrimBox envía las combinaciones evitando que sean digitadas. Recibe de la corrugadora los resultados de producción, las paradas y la situación de la corrugadora en tiempo real. Esta información se almacena y se puede acceder a todos los usuarios de TrimBox.
La programación de las máquinas de la conversión también se hace en el TrimBox. En la secuencia de las impresoras, el color de las tintas se muestran con claridad para la minimización de los setups.
Registro de la Producción (automático)
El registro automático de la producción de la conversión consiste en un dispositivo electrónico con sensores instalados en las impresoras. Los tiempos de setup, el recuento de la producción y la identificación de las paradas se capturan automáticamente.
Los registros de producción automáticos permiten que los operadores dediquen toda su atención a la producción (y no a la recolección de datos). Una vez que la máquina está en producción, los operadores sólo indican las causas de las paradas cuya duración se captura automáticamente. Las informaciones son precisas y sus resultados prácticos en aumentos de productividad han superado las expectativas más optimistas, llegando entre 20 y 30%.
Producto Terminado y Expedición
TrimBox controla individualmente cada pallet del stock de producto terminado. Identifica cuando hay complementos, como tapas y accesorios, orientando la carga de los conjuntos.
Se trata Kanban: productos mantenidos en stock para entrega inmediata y programados automáticamente cuando se alcanza el punto de reposición.
En el caso de sobras de carga, el TrimBox alerta y orienta al programador de la producción para que, en el pedido siguiente, la sobra sea utilizada.
El embarque (despacho) es hecho por lectura del código de barras de los pallets, garantizando corrección de las cantidades embarcadas.
WMS – Radio Frecuencia en los Montacargas y Localización
El área de almacenamiento de producto terminado se divide en cuadras numeradas, donde se almacenan los pallets. Los montacargas están equipados con colectores de datos conectados a la red por radiofrecuencia.
En la recolección del pallet recién producido, el módulo de WMS del TrimBox sugiere cual cuadra el pallet debe ser almacenado.
Los embarques (despachos) se planifican anticipadamente, considerando los pallets ya producidos y los pallets programados (pero aún no producidos). En la carga del camión el WMS del TrimBox muestra la lista de los pallets y respectivas ubicaciones, orientando y validando la recolección de los mismos.
Control de Calidad
El TrimBox almacena todas los tests cuantitativos y visuales del papel, de la plancha, de la caja y emite los certificados de calidad.
En TrimBox se puede consultar el historial de tests, clasificándolos por máquina, cartón, fecha de recolección o por Orden de Producción. Los tests se muestran gráficamente: curva de Gauss, media, desviación estándar y intervalo de confianza.
El control de calidad de las bobinas de papel permite comparar los tests del proveedor con los realizados internamente por el Control de Calidad. Los tests se pueden exportar a hojas de cálculo de Excel o a otros programas estadísticos.
Control de Herramientas
TrimBox permite un control detallado de los clichés y de los troqueles. Tiene el historial de las herramientas: todas compras, todas las reformas y todas las producciones.
Las producciones de las herramientas se obtienen automáticamente a partir de la toma de datos de las órdenes de producción